• Schnell-Schruppen – reduziert Fräszeiten um 70% und mehr
  • HSC-Schruppen mit maximaler Schonung der Werkzeuge
  • Definierte Rohteilgeometrie zur Vermeidung von Luftschnitten
  • Kollisionserkennung
  • leistungsstarke Bearbeitungsmöglichkeiten
  • effiziente z-konstante Restmaterialbearbeitung

Kollisionsprüfung im 3D Fräsen

vectorcam bietet die fortschrittliche Software zum 3D Fräsen zur Berechnung von 3D-Werkzeugwegen. Sowohl einfache als auch komplexe Teile lassen sich somit sehr schnell programmieren. Die Bearbeitung erfolgt abhängig vom Rohteil oder innerhalb angegebener Grenzen. Eine Kollisionsprüfung überwacht während der gesamten Berechnung der Fräswege die Modellgeometrie sowie definierte Spannmittel und Bearbeitungsgrenzen der Maschine bzw. Fräse.

Von HSC bis zur Entfernung von Restmaterial

vectorcam verfügt über ein breites Spektrum verschiedener Bearbeitungsstrategien. Sie ermöglichen eine hochwertige Bearbeitung von Freiformen bis ins kleinste Detail. Damit verbunden sind optimale Abläufe für eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung. Highspeed Cutting (HSC), zickzackförmiges Schlichten und automatische Entfernung von Restmaterial gehören zum Beispiel zum fast unbegrenzten Funktionsumfang.

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Leistungsstarke Strategien beim 3D Fräsen mit vectorcam

  • Schruppen von 3D-Flächen-/Volumenmodellen
  • Schlichten von 3D-Flächen-/Volumenmodellen
  • automatische 3D-Restmaterialbearbeitung
  • 3D-Feinschlichten
  • 3D-Gravieren inkl. Windows-Schriftarten
  • Rohteilabhängige Bearbeitung
  • Schlichten konturparallel oder zickzackförmig (beliebiger Winkel)
  • Spiraliges Fräsen
  • Projektionsfräsen
  • Mehrflächenschlichten unter Angabe konstanter Rautiefe
  • Flächenfräsen sternförmig
  • Z-Konstant Schlichten
  • Effizientes Bearbeiten einzelner Flächen
  • Profilfräsen
  • Bearbeitung innerhalb definierter Grenzen
  • Flächenfräsen entlang einer Kurve
  • Einfache Bearbeitung von 3D-Konturen und NURBS-Splines
  • Erzeugen / Projizieren von Randkurven als Fräsbegrenzungskontur
  • etc.

 

3D Fräsen SchnellschruppenEine wichtige Voraussetzung für eine wirtschaftliche Fertigung ist das schnelle und effiziente Entfernen großer Materialmengen. vectorcam bietet daher zum Schruppen Ihrer Werkstücke verschiedene Techniken. Die Schnell-Schruppfunktion beseitigt schnell große Materialmengen durch große Zustellungen gefolgt von kleineren Z-Konstanten Aufwärtsschnitten. Diese Methode reduziert die Fräszeit auf der CNC-Maschine um 70% und mehr. Im linken Bild sehen Sie die Stufen durch große Zustelltiefen. Im mittleren Bild wurden diese Stufen durch kleinere Z-Konstanten Aufwärtsschritte entfernt. Das rechte Bild zeigt die dazugehörigen Werkzeugwege.
3D Fräsen SchruppenDie HSC-Strategie zeichnet sich unter anderem durch weiche tangentiale Werkzeugbahnen aus. Weitere Vorteile sind: – geringer seitlicher Versatz mit optimalem Eingriffswinkel – geringe Beanspruchung des Werkzeuges = höhere Werkzeugstandzeit – Volle Nutzung der Schneidenlänge des Werkzeuges – Kürzere Bearbeitungszeiten – Weiche tangentiale Werkzeugwege
Ein weiterer wichtiger Punkt für eine schnelle und effiziente CNC-Bearbeitung beim 3D Fräsen, ist das Vermeiden von Luftschnitten. Das Bild zeigt Werkzeugwege in einer Standardbearbeitung, die ein Rechteck (Boundering Box) als Rohteil annimmt. Zur Vermeidung dieser Luftschnitte verwendet die in vectorcam integrierte Funktion eine definierte Rohteilgeometrie. Die Rohteilgeometrie kann jede beliebige dreidimensionale Form annehmen.

3D Fräsen Luftschnitte 3D Fräsen Vermeidung-luftschnitte

vectorcam bietet eine Fülle verschiedener 3D-Schlichtbearbeitungen. Wählen Sie aus den verschiedenen Methoden die, die für eine Modellform am besten geeignet ist. Schlichten Konturparallel Schlichten X-Parallel bzw. entlang eines beliebigen Winkels Projektionsschlichten (entlang einer beliebigen Kontur) Schlichten Spiralförmig Schlichten Restmaterial Schlichten Sternförmig, im Zentrum oder von einem gewählten Punkt aus strahlenförmig Schlichten zwischen 2 Kurven Schlichten UV-Orientiert Schlichten Z-Konstant Modellsilhouette uvm.

3D Fräsen Sternfoermig_schlichten 3D Fräsen uv_orientiert_schlichten 3D Fräsen schlichten_innerhalb_grenze 3D Fräsen x-parallel_schlichten

3D Fräsen gravierenMit dem 3D-Gravieren können beliebige Texte oder Geometrien auf ein 3D-Modell projiziert werden. Die Bearbeitung erfolgt in mehreren Tiefenschnitten.
3D Fräsen RestmaterialRestmaterial zu entfernen ist nicht immer einfach, kostet oft zusätzliche Handarbeit und somit Zeit. vectorcam beseitigt zuverlässig Restmaterial und liefert damit ein besseres Ergebnis. Die Z-konstante Restmaterialbearbeitung erkennt und bearbeitet Bereiche, die mit einem kleineren Werkzeug (Schaft-, Radien- oder Kugelfräser) gefertigt werden müssen.

Optimierung durch Mehrfachaufspannung

Durch das gleichzeitige Aufspannen mehrerer Bauteile verkürzen Sie die Laufzeiten auf Ihren CNC-Maschinen und steigern die Effizienz.

Ein in vectorcam integriertes Modul erzeugt automatisch aus einem oder mehreren einzeln programmierten Bauteilen eine Komplettbearbeitung. Werkzeuge und Operationen werden zusammengefasst und neu sortiert. Dadurch ergibt sich eine kürzere Bearbeitungszeit, Werkzeugwechsel werden optimiert und die Maschine kann länger mannlos produzieren.

vectorcam unterstützt Mehrfachaufspannungen auf einem Tisch und auch bei der Turmbearbeitung:

  • Werkzeugwegoptimierung
  • Werkzeugwechseloptimierung
  • Volle Unterstützung von Werkstücknullpunkten (G54, G55, …)
  • Drehtischoptimierung
  • Und viele mehr…

Hier gibt es einen Einblick in unsere CNC-CAM Software vectorcam: Video „3D Fräsen mit vectorcam“.

Kundenmeinungen

„Durch die individuelle Anpassung des CAM-Moduls von „vectorcam“ an alle Maschinentypen, stellt eine neue Maschine und deren Programmierung nie ein Problem dar. Teuren Dialogsteuerungen, die mit jeder Maschine neu erlernt und bezahlt werden müssen, ist „vectorcam“ unserer Auffassung nach weit überlegen.“

Thomas Knauf, Knauf Schmuckdesign

„vectorcam verspricht eine Zeitersparnis von bis zu 70 % und mehr. Wir können das absolut bestätigen. Selbst bei einfachen Bohrprogrammen produzieren wir nun viel schneller und effektiver. Gleichzeitig treten keine Fehler mehr auf, was uns entsprechend Sicherheit innerhalb der Produktion gibt. Dazu kommt ein sehr guter und vor allem zuverlässiger Service. Super!“

Marcel Herzog, Herzog CNC Zerspanung

Referenzen