Vorteile des HSC-Fräsen (Trochoidalfräsen)

  • Weiche, tangentiale Werkzeugwege
  • Kürzere Bearbeitungszeit
  • Geringer Werkzeugverschleiß
  • 5-10 mal höhere Vorschubgeschwindigkeiten
  • Keine Überbeanspruchung des Werkzeuges durch geringe seitliche  Zustellungen, bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte
  • Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke
  • Höhere Oberflächenqualität
  • Kein Verzug durch Erwärmung bei der Zerspanung
  • Bearbeitung gehärteter Materialien von bis zu 69 HRC
  • Große Einsparungen beim Schruppen durch hohe Zerspanleistung & beim Schlichten durch hohe Oberflächengüte
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70% und mehr Zeitersparnis mit dem HSC-Fräsen (Trochoidal)

HSC-Fräsen (High Speed Cutting) – die Hochgeschwindigkeitszerspanung – ist ein Verfahren, bei dem die CNC-Fräsmaschine mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten (die Vorschubgeschwindigkeit erhöht sich um das fünf- bis zehnfache) und konstanten Spandicken das Werkstück bearbeitet. Entscheidend ist dabei der immer gleichbleibende konstante Spanquerschnitt und der damit verbundene gleichbleibend geringe Spandruck (bis zu 30-fach verringerter Spandruck).

Eine optimale Zerspanungsleistung durch immer weiche und tangentiale Werkzeugbahnen garantieren zudem eine extrem hohe Oberflächenqualität. Die Produktivität ist unter Anwendung dieses Verfahrens deutlich höher. High Speed Cutting wird mittlerweile in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt. Waren bislang die Einsatzgebiete überwiegend im 3D Formen- und Werkzeugbau zu finden, so hält dass Hochgeschwindigkeitsfräsen doch  immer mehr Einzug in allen Bereichen der Zerspanung, wie auch bei der 2D/2,5D Bearbeitung.

Optimierung durch Mehrfachaufspannung

Durch das gleichzeitige Aufspannen mehrerer Bauteile verkürzen Sie die Laufzeiten auf Ihren CNC-Maschinen und steigern die Effizienz.

Ein in vectorcam integriertes Modul erzeugt automatisch aus einem oder mehreren einzeln programmierten Bauteilen eine Komplettbearbeitung. Werkzeuge und Operationen werden zusammengefasst und neu sortiert. Dadurch ergibt sich eine kürzere Bearbeitungszeit, Werkzeugwechsel werden optimiert und die Maschine kann länger mannlos produzieren.

vectorcam unterstützt Mehrfachaufspannungen auf einem Tisch und auch bei der Turmbearbeitung:

  • Werkzeugwegoptimierung
  • Werkzeugwechseloptimierung
  • Volle Unterstützung von Werkstücknullpunkten (G54, G55, …)
  • Drehtischoptimierung
  • Und viele mehr…
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Kundenmeinungen

„Durch die individuelle Anpassung des CAM-Moduls von „vectorcam“ an alle Maschinentypen, stellt eine neue Maschine und deren Programmierung nie ein Problem dar. Teuren Dialogsteuerungen, die mit jeder Maschine neu erlernt und bezahlt werden müssen, ist „vectorcam“ unserer Auffassung nach weit überlegen.“

Thomas Knauf, Knauf Schmuckdesign

„vectorcam verspricht eine Zeitersparnis von bis zu 70 % und mehr. Wir können das absolut bestätigen. Selbst bei einfachen Bohrprogrammen produzieren wir nun viel schneller und effektiver. Gleichzeitig treten keine Fehler mehr auf, was uns entsprechend Sicherheit innerhalb der Produktion gibt. Dazu kommt ein sehr guter und vor allem zuverlässiger Service. Super!“

Marcel Herzog, Herzog CNC Zerspanung

Referenzen