3D Fräsen Banner

3D-Fräsen

Werkzeugschonend, effizient, kostensparend

Schnell und sicher 3D-Fräsen

vectorcam bietet modernste Strategien für das Schruppen und Schlichten im 3D Fräsen. Sowohl einfache Teile einerseits als auch komplexe Teile andererseits lassen sich sehr schnell programmieren. Die Bearbeitung erfolgt Rohteilabhängig oder auch innerhalb angegebener Grenzen. Die Kollisionsprüfung überwacht während der gesamten Berechnung der Fräswege die Modellgeometrie und Spannmittel mit dem Werkzeug und dem Werkzeughalter.

Von HSC bis Restmaterial

Mit dem Highspeed-Fräsen (HSC) bzw. dem Trochoidal-Fräsen (TSC), werden hohe Werkzeugstandzeiten bei gleichzeitig hohen Vorschüben und Zustelltiefen, sowie eine hohe Oberflächenqualität erreicht.

Ergänzt werden die Funktionen mit der automatischen Erkennung und Entfernung von Restmaterial

JM

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Sie können mich gern auch direkt anrufen. Sie erreichen mich unter:

Jens Mittelteicher
+49 (0) 5251 - 180 80 14
jm@vectorcam.com

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"Form" - vollendet und unschlagbar vielseitig!
  • Leistungsstarke Schrupp- und Schlichtfunktionen
  • HSC-Schruppen (Trochoidalspeed Cutting TSC)
  • Rohteilabhängige Bearbeitung
  • 3D-Kollisionsprüfung Werkzeug und Halter
  • Rohteilmanager
  • Spannmittelmanager
  • Effiziente Restmaterialbearbeitung
  • Hinterschnitt-Erkennung und Bearbeitung
  • Kurze Fräswege für eine schnelle Zerspanung
  • Werkzeug- und Technologiedatenbank

3D Fräsen nicht nur für den Werkzeug- und Formenbau

Hybrid-Schruppen Z-Konstant

Eine wichtige Voraussetzung für eine wirtschaftliche Fertigung ist das schnelle und effiziente Entfernen großer Materialmengen. vectorcam bietet daher zum Schruppen Ihrer Werkstücke verschiedene Techniken.

Die Schnell-Schruppfunktion beispielsweise beseitigt schnell große Materialmengen durch große Zustellungen gefolgt von kleineren Z-Konstanten Aufwärtsschnitten. Diese Hybridfunktion reduziert die Fräszeit auf der CNC-Maschine um 70% und mehr gegenüber der herkömmlichen Methode.

Im ersten Bild sehen Sie die Stufen, die sich durch die große Zustelltiefe ergeben. Damit wird bereits das meiste Material entfernt. Das zweite Bild zeigt das Ergebnis, das sich durch die kleineren Z-Konstanten Aufwärtsschritte ergibt. 

Z-Konstant Schruppen:

  • Entfernt schnell große Materialmengen
  • spart 70% Zeit
  • Trochoidale/HSC Bearbeitung
  • Werkzeugschonend, lange Standzeit
  • Kollisionsprüfung Werkzeug, Halter, Spannmittel
  • und vieles mehr
Z-Konstant Schruppen
HSC-Schruppen

Mit der HSC-Strategie erreichen Sie ein hohes Zeitspanvolumen, d. h. es werdengroße Materialmengen in kürzester Zeit zerspant.

Immer weiche, kreisförmige und tangentialen Werkzeugwege erlauben sehr hohe Vorschübe bei Nutzung der vollen Schneidenlänge des Werkzeuges.

Eine geringere seitliche Zustellung und die damit verbundene geringere Beanspruchung des Werkzeuges erhöhen die Standzeit des Werkzeuges erheblich.

HSC-Fräsen (Trochoidales Fräsen)

  • Hohes Zeitspanvolumen
  • Weiche, kreisförmige tangentiale Werkzeugwege
  • Weiches Eintauchen
  • Vermeidung von Vollschnitten
  • Optimaler Eingriffswinkel des Werkzeuges
  • Geringe Beanspruchung des Werkzeuges
  • Längere Werkzeugstandzeit des Werkzeuges
  • Volle Nutzung der Schneidenlänge des Werkzeuges
  • Kürzere Bearbeitungszeiten
3D Fräsen HSC-Schruppen
Rohteilabhängiges Schruppen

Für eine wirtschaftliche und eine möglichst schnelle Bearbeitung von 3D-Bauteilen gehört das Vermeiden von sogenannten "Luftschnitten", d. h. Vorschubbewegungen ausserhalb des zu zerspanenden Materials müssen vermieden werden.

Die Berechnung erfolgt daher auf Basis eines Rohteils. Je genauer dabei das Rohteil definiert ist, desto genauer werden die entsprechende Werkzeugwege errechnet und desto kürzer sind die Bearbeitungszeiten. vectorcam stellt verschiedene Möglichkeiten der Rohteildefinition zur Auswahl:

Rohteildefinitionen

  • Rechteck (Umschließende Box)
  • beliebige 2D-Kontur
  • 3D-Block (Boxstock)
  • beliebiges 3D-CAD-Modell
  • letzter Stand der Bearbeitung

Rohteilabhängig Fräsen

  • Vermeidung von "Luftschnitten"
  • Verkürzt die Bearbeitungszeit
  • Beliebige Rohteilformen
3D Fräsen Rohteilabhaengiges Schruppen
3D-Schlichten

vectorcam bietet ideale Funktionen zum Schlichten von 3D-Bauteilen. Hervorragende Oberflächen und zuverlässige Werkzeugwege sind das Ergebnis der vielfältigen Fräsfunktionen für das 3D-Schlichten.

Zum aussergewöhnlich hohen Leistungsspektrum gehören selbstverständlich auch die Hinterschnittkontrolle und Bearbeitung, Kollisionskontrolle mit Spannmittel und dem Werkzeug einschließlich Werkzeughalter, optimale Restmaterialerkennung und Bearbeitung und vieles mehr.

3D-Schlichtbearbeitungen

  • Schlichten Z-Konstant (inkl. Formhinterschnitte)
  • Schlichten X-Parallel bzw. entlang eines beliebigen Winkels
  • Schlichten Konturparallel
  • Schlichten Sternförmig
  • Ebene Bereiche
  • Hinterschnittkontrolle und Bearbeitung
  • Konstante-Rauhtiefe (Flächenbasierend oder mit Führungskurve)
  • 3D Hohlkehle
  • 3D Projektionsfräsen (3D Gravieren)
  • Restmaterial schlichten in mehreren Funktionen
  • verschiedene Zustellungsarten Einweg, Zick-Zack und spiralförmig
  • Kollisionskontrolle mit dem Werkzeug einschließlich Werkzeughalter
3D Fräsen Schlichten
3D Entgraten / Gravieren

Mit dem 3D-Projektionsfräsen können beliebige 2D-Konturen oder Texte auf das darunterliegende 3D-Modell projiziert und gefräst werden. Je nach gewähltem Fräser wird direkt die 3D-Werkzeugbahn erzeugt. Die Bearbeitung erfolgt dann mit einem oder mehreren Tiefenzustellungen.

Zur Anwendung kommt diese Art der Bearbeitung beim Gravieren von Texten auf 3D-Freiformen, zum Entgraten von 3D-Körperkanten oder zum 3D-Fräsen entlang einer vorgegebenen Bahn/Kurve.

Projektionsfräsen

  • Texte auf 3D-Freiformen gravieren
  • 2D-Konturen auf 3D-Flächen gravieren 
  • 3D-Kanten entgraten
  • entlang Kurve auf 3D-Fläche
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • und vieles mehr
3D Fräsen Projektionsfräsen
Restmaterial

vectorcam beseitigt Restmaterial zuverlässig und liefert dadurch bessere Ergebnisse. Die automatische Restmatereialerkennung und -bearbeitung ist in den verschiedenen Schrupp- und Schlichtfunktionen integriert. Dadurch ergeben sich unterschiedlichste Strategien für ein schnelles und effektives Entfernen des Restmaterials. 

Die Erkennung und Berechnung des Restmaterials erfolgt auf Basis eines Rohteils oder aus der vorherigen Bearbeitung. Die Bearbeitung erfolgt Z-Konstant, Achs-Parallel, mit konstanter Rauhtiefe etc.

Restmaterial

  • Restmaterial schruppen
  • Restmaterial schlichten 
  • Rohteilabhängige Bearbeitung
  • Berechnung aus vorheriger Bearbeitung
3D Fräsen Restmaterial
Spannmittel

Für eine zusätzliche Sicherheit bei der Bearbeitung Ihrer Bauteile sorgt der Spannmittelmanager. Definierte Spannmittel werden bei der Berechnung der Werkzeugbahnen berücksichtigt, so dass Kollisionen ausgeschlossen sind.

Spannmittel können in vectorcam konstruiert oder aus externen CAD-Bibliotheken (beispielsweise direkt vom Hersteller der Spannsysteme) importiert werden.

Spannmittel

  • Hohe Sicherheit
  • Kollisionsfreie Werkzeugwege
  • Einzuhaltende Abstände zwischen Spannmittel und Werkzeug individuell einstellbar
Spannmittelmanager
3D Schruppen - Halter-Kollisions-Prüfung
3D Schruppen - Halter-Kollisions-Prüfung

Pünktlich zu unserem 25. Geburtstag ist unsere neueste vectorcam-Version (vectorcam17) erhältlich. Diese neue vectorcam-Version hat wie immer viele Neuerungen im Gepäck. Sie dürfen auf jeden Fall gespannt sein. In diesem Video zeigen wir Ihnen, wie Sie die automatische Halter-Kollisionsprüfung einsetzen.

vectorcam ist ein Spezialist für professionelle CAD/CAM-Systeme und CNC-Lösungen und vertreibt das gleichnamige CAD/CAM und CNC-Programmiersystem, mit dem sehr schnell und sehr einfach CNC-Programme generiert werden können. Egal ob Fräsen, Bohren, Drehen/Drehfräsen, Schneiden, Erodieren oder Lasern - alle gängigen Bearbeitungsverfahren werden von vectorcam unterstützt. Weitere Tutorials finden Sie auf

vectorcamTV

Das sagen unsere Kunden:

„Auch bei teils außergewöhnlichen Fragen wird mir vom vectorcam Service & Support stets geduldig und kompetent geholfen. Der Service ist einmalig. Ich bin überzeugter vectorcam Nutzer – und das schon seit Version 9!“

A. Mülherr | HE-Fertigungstechnik

"Durch vectorcam ergeben sich uns nun komplett neue Möglichkeiten in der Fertigung. Von Anfangs relativ einfachen Bauteilen können wir nun Dank VECTORCAM komplexe 3D-Konturen bearbeiten und sparen uns viel Zeit in der Fertigung durch Verkürzung der Arbeitswege. Programmierung und Support funktioniert tadellos. Unsere beste Entscheidung seit Firmengründung!"

Timo Dasing | Timo Dasing -Zerspanung & Industriemontage

"Sehr lobenswert fanden wir die Schulung und Betreuung während der Einführungsphase des Programms durch die vectorcam GmbH. Fragen, die ein Jahr nach der Einführung noch sporadisch auftreten, beantwortet die Hotline der Firma vectorcam schnell und kompetent."

Polymehr

"Auch die Hotline von vectorcam finden wir optimal. Sie ist schnell, flexibel und unkompliziert, was wir speziell in der heutigen, schnelllebigen Zeit sehr zu schätzen wissen."

H. Kittner Gmbh

"Wir können uns nicht vorstellen, je wieder ohne ,vector’ zu arbeiten – ein besseres CAD/CAM-System gibt es für uns nicht."

Feinmechanik Klein GmbH

"Es gibt jede Menge äußerst preiswerter Software Lösungen, die optimal auf den Maschinen laufen. Wie z.B. das vectorcam-System, das bei uns zum Einsatz kommt."

Haas Europa

"Grundsätzlich kann ich sagen, dass die Entscheidung für vectorcam eine meiner besten Entscheidungen war und heute noch ist."

Tattoo Tools

"vectorcam ist sehr einfach zu erlernen und intuitiv zu bedienen. Wir sind in der Lage neuen Mitarbeitern innerhalb weniger Stunden die Grundkenntnisse für das Zeichnen von Werkstück-Konturen oder das Zeichnen und Generieren von NC-Daten für unsere Graviermaschine zu vermitteln."

Knauf Schmuckdesign

"Wir arbeiten nun schon seit über 17 Jahren mit vectorcam und sind nach wie vor sehr zufrieden. Der Service ist schnell und sehr gut erreichbar. Dank des Update-Services ist immer die neueste vectorcam Version verfügbar, was einen reibungslosen Ablauf trotz steigender komplexer Anforderungen ermöglicht."

Jan Kirmse

"Wir arbeiten gern mit vectorcam denn es ist einfach in der Handhabung und liefert sehr schnell exakte Ergebnisse. Ebenfalls immer wieder überzeugend sind die Frässtrukturen, die vectorcam generiert."

Zahnradfabrik Hoeltje

"Mit der neuen vectorcam Version und der Benutzeroberfläche produzieren wir mittlerweile sehr viel schneller. Wir erreichen unsere Ziele mit deutlich weniger Klicks. Und das beste: Unsere Maschinenlaufzeiten haben sich auch erheblich verkürzt. Vielen Dank vectorcam! Weiter so!"

MG Technics

"Für unsere Feinmechanik und Laserbearbeitungen arbeiten wir mit dem 4-Achsen Modul von vectorcam. Damit lasern wir unterschiedlichste Konturen in verschiedenen Rohren. Die Ergebnisse sind absolut zufriedenstellend und die Bedienung der Software ist denkbar einfach."

Askea Feinmechanik GmbH

"Selbst bei einfachen Bohrprogrammen produzieren wir mit vectorcam bis zu 70% schneller und effektiver. Gleichzeitig ist die Fehlerquote gesunken, was uns Sicherheit innerhalb der Produktion gibt. Dazu kommt ein sehr guter, schneller und vor allem zuverlässiger Service. Super!"

Herzog CNC Zerspanung

„Ich bin mit vectorcam sehr zufrieden. Besonders die Schulung hat mir gefallen, da diese vom Schulungsleiter sehr individuell auf meine Bedürfnisse und Wünsche abgestimmt wurde. Vielen Dank!“

Achim Meyer | Hillmer Maschinenbau GmbH

"vectorcam war für uns die richtige Entscheidung. Der Service ist vorbildlich!"

Micha Weberpals | GIBA gGmbH