Aktuelle Version: 18.11.037
Letztes Update: 07.05.2024
Bitte geben Sie Ihren Benutzernamen und Ihr Passwort ein, um sich an der Website anzumelden.
In der Automatisierungstechnik entwickeln wir individuell auf einen Fertigungsprozess zugeschnittene Softwaremodule mit dem Ziel, den Fertigungsablauf komplett zu automatisieren. Nachfolgend finden Sie einige von uns realisierte Projekte der vergangenen Jahre.
Sollten Sie ebenfalls Bedarf an der Optimierung von Fertigungsabläufen haben, lassen Sie es uns wissen! Wir erstellen Ihnen gern ein individuelles Angebot für Ihren speziellen Anwendungsfall.
Schaumstoffeinlagen werden in verschiedenen Bereichen benötigt und in Werkzeugschränken, Schubladen, Regalen, Koffer etc. verwendet, wo sie die unterschiedlichsten Dinge ordnen und fixieren.
Mit Hilfe des „FOAM-Designer’s“ gestaltet der Kunde einfach und schnell die gewünschten Schaumstoffeinlagen. Zunächst bestimmt der Anwender die erforderliche Einlagengröße und platziert anschließend die gewünschten Artikel auf der Schaumstoffeinlage. Zur Unterstützung steht eine Datenbank mit zahlreichen Bauteilen aus den unterschiedlichsten Bereichen zur Verfügung. Natürlich lässt sich aber auch eine individuelle, kundenbezogene Datenbank mit einem frei bestimmbaren Sortiment aufbauen.
Nach der Fertigstellung der Einlage erfolgt per Mausklick die Berechnung des Preises und der Druck eines Angebots. Der Produktionsprozess startet automatisch nach Auslösen einer Bestellung.
Alle für das Fräsen der Schaumstoffeinlage benötigten Daten werden dann vollautomatisch an vectorcam übergeben. vectorcam errechnet daraus automatisch das komplett fertige CNC-Programm für jede beliebige CNC-Maschine.
In der industriellen Anwendung werden Schnecken beispielsweise in Abfüll- oder Förderanlagen, in denen die unterschiedlichsten Förderobjekte (Flaschen, Dosen, Kunststoffflaschen etc.) bewegt werden müssen, eingesetzt.
Während des gesamten Transportprozesses müssen die Förderobjekte, je nach Form und Arbeitsschritt, die unterschiedlichsten Bewegungen durchlaufen:
Ein in vectorcam integriertes Modul errechnet vollautomatisch den kompletten Durchlauf (Förderschnecke).
Die Bedienung zur Berechnung der sogenannten Transportschnecke ist dabei denkbar einfach. Die unterschiedlichen Bewegungen, die das Förderobjekt während des Transportes durchläuft, werden auf Basis einfacher 2D-Geometrien (Objektquerschnitt, Bewegungs-/Rotations-/Vorschubprofil etc.) bestimmt. Alles andere erledigt vectorcam automatisch.
Darüber hinaus berechnet vectorcam auch das NC-Programm zur Fertigung der Schnecke. Je nach gewähltem Fräswerkzeug und definierten Bearbeitungsparametern werden die NC-Wege für eine 4-Achsen Fräsmaschine errechnet und am Bildschirm angezeigt.
Zum Schluss kann der Anwender mit Hilfe der Simulation die berechneten Werkzeugwege noch einmal am Bildschirm anzeigen lassen. Das Ergebnis ist die fertige Transportschnecke.
Postprozessoren erzeugen das NC-Programm auf Knopfdruck für die gewählte CNC-Maschine.
Mit der Funktion „Auto – Lasern“ aus der Automatisierungstechnik erfolgt die vollautomatische Erzeugung eines CNC-Programms für eine CNC-Schneidbearbeitung für eine komplett zu schneidende Platte. Der Anwender zeichnet die zu schneidenden Konturen in vectorcam oder importiert diese über die verschiedenen Schnittstellen (DXF, STEP, IGES etc.). Dabei spielt die Reihenfolge oder die Selektionsrichtung der Konturen keine Rolle. Die „Auto – Laser“-Funktion sortiert und reorganisiert sich die Konturen dann so, wie es der Anwender definiert hat. Innen- und Außenkonturen erkennt das Programm automatisch, sodass die Generation der Konturan- und auslaufbewegungen korrekt generiert abläuft.
Für den An- und Auslauf an die Konturen stehen dem Anwender verschiedene Formen und Optionen (mit / ohne Stopppunkt, Stoppdistanz, An- und Auslaufform, An- und Auslaufradius etc.) zur Auswahl.
Damit die Reihenfolge der Bearbeitung möglichst rationell und mit möglichst kurzen Verfahrwegen durchgeführt werden kann, hat der Anwender die Auswahl verschiedener Sortieroptionen (Zickzackförmig, optimaler Weg, horizontal, vertikal, im- oder gegen den Uhrzeigersinn).
Das Ergebnis der Funktion ist die komplett fertige CNC-Bearbeitung aller Konturen auf dieser Platte.