3D-frezen

Een belangrijke voorwaarde voor een economische productie is het snel en efficiënt verwijderen van grote hoeveelheden materiaal. VectorCam biedt daarom verschillende technieken voor het voorbewerken van uw werkstukken. Het Z-Constant voorfrezen bijvoorbeeld verwijdert materiaal snel met grote stapdieptes , gevolgd door kleinere Z-stappen van beneden naar boven. Deze methode vermindert de freestijd op de CNC-machine aanzienlijk. Op de linker foto ziet u de stappen door grote stapdiepten. In het middelste plaatje werden deze stappen verwijderd door kleinere Z-stappen in opwaartse bewegingen. De rechter afbeelding toont dan de bijbehorende gereedschapbanen.

De HSC-strategie kenmerkt zich onder meer door vloeiende tangentiële gereedschapsbanen (afb. 1).

Andere voordelen zijn onder meer:

     Kleine zijdelingse verplaatsing Ae (afb.2)
     lage belasting  op het gereedschap = langere standtijd (afb.2)
     Volledig gebruik van de snijkantlengte van het gereedschap (afb.3)
     Kortere bewerkingstijden

Meer informatie  over het HSC-frezen vindt u .

Het vermijden van luchtsneden is een belangrijk aspect van 3D-frezen om de snelste en meest efficiënte CNC-bewerking mogelijk te maken. Om deze reden kan een rechthoek (begrenzingskader - figuur 1), een 3D-model van elke vorm (figuur 2) of elke gesloten 2D-contour worden gebruikt bij standaardbewerking.

VectorCam biedt een breed scala aan verschillende 3D-nabewerkingsstrategieën . Selecteer  uit de verschillende strategieën  - afhankelijk van welke functie het meest geschikt is voor uw model vorm:

     Z constant nafrezen (incl. ondersnijdingen)
     x-parallel nafrezen,  kies zelf de gewenste hoek van de banen
     Automatische vlakken/constante ruwheid (op het oppervlak of met een geleidingscurve)
     3D afrondingen
     3D projectie frezen (3D graveren)
     Frezen van restmateriaal in verschillende strategieën
     Verschillende overstapstrategieën mogelijk,  in één richting, zigzag of spiraalvormig

     en veel meer

Met 3D-projectiefrezen kan elke tekst of geometrie op een 3D-model worden geprojecteerd. De verwerking vindt dan plaats in verschillende dieptesneden.

Restmateriaal: Het verwijderen van restmateriaal is niet altijd eenvoudig, kost vaak extra tekenwerk en dus tijd. VectorCam verwijdert betrouwbaar het restmateriaal en levert zo een beter resultaat op. Een restmateriaalbewerking bij 3D voorfrezen is afhankelijk van het onbewerkte onderdeel en het vorige gereedschap. Bij 3D-afwerking kan de detectie van restmateriaal in verschillende functies worden gebruikt. U kunt bijvoorbeeld de functie in Z constant/X parallel/constante ruwheid/3D-afronding gebruiken om smalle gebieden uit te werken.

Met de VectorCam Spanmiddelmanager kunnen verschillende 3D-modellen of solids eenvoudig worden gedefinieerd als spanmiddel, worden opgeslagen en beheerd in een spanmiddeldatabase. Het is mogelijk om zelf ontworpen 3D-modellen of de door de leverancier van de spanmiddel verstrekte gegevens als spanmiddelen te definiëren. Als het bestand eenmaal als spanmiddel  is gedefinieerd, kan het steeds weer op een groot aantal verschillende werkstukken worden geplaatst.

Het onderhouden van een spanmiddeldatabase zorgt voor een enorme tijdsbesparing bij de CAM-programmering, aangezien de kleminrichting niet telkens opnieuw hoeft te worden gebouwd.

Uw voordelen:

     Tijd besparing
     Bij de botsingscontrole wordt rekening gehouden met het spanmiddel
     De veiligheidsafstanden tussen het spanmiddel  en het gereedschap kunnen individueel worden gedefinieerd